惠州丰林：技术改造助力工厂焕新颜

       技术改造、智能化转型升级是保持企业旺盛生命力最关键的密码，也是推动企业实现高质量发展的重要驱动力。惠州丰林于2024年第二季度投入近2300万元，历时88天对生产线进行全面设备升级改造，以“新”装上阵，迎接新市场的挑战与机遇。

       
       惠州丰林于2006年1月投产，当时是华南第一条进口连续压机刨花板生产线。作为投产18年的人造板工厂，取得可喜业绩。随着生产线投产时间延长，工厂存在着热能中心水冷壁腐蚀严重、部分钢结构和设备承重立柱腐蚀严重等安全隐患。

       
       居安思危，未雨绸缪。惠州丰林投入500多万元对热能中心进行更新改造：将热能中心主体部分全部更换，引进了最新一代捷旗马克热能中心。该项目配备了性能优越的燃烧设备和系统，采用了全新风冷式往复炉排、全液压推进式进料系统等诸多新技术，与计算机和PLC实时监视和控制热能中心；同时风冷式往复炉排使燃料和空气充分混合，从而实现燃料充分、均匀地燃烧，显著提高了燃烧效率，实现热能中心安全高效、节能低耗的目标。

       惠州丰林一贯提倡安全环保发展理念，早在2016年国内率先引进干燥尾气湿静电处理系统。为适应日益严格的环保标准，惠州丰林斥资400多万元对干燥尾气湿静电处理系统进行升级改造，通过更换阳极板和阴极部件、改进湿静电洗涤喷淋段、改造水处理系统等措施，提升干燥尾气除尘效率，实现节能减排和低碳环保的目标。

       立足实际，多措并举。此次技改，惠州丰林更换了全新砂光布袋除尘器，对刨片工段和铺装工段除尘器也进行了升级改造。惠州丰林选择了具有高效过滤性能的布袋，新布袋除尘系统与生产线其他系统相匹配，有效降低粉尘排放，满足环保要求；同时对现有干燥系统保温结构进行改造。干燥系统保温层能够有效阻止热量的散失，从而减少热损失，提高能源利用率。

     
       众所周知，刨片质量的好坏对刨花板的质量起到决定性作用，为了提高刨花形态，惠州丰林引入人造板设备知名品牌的新一代环式刨片机，所制造出来的刨花呈细长扁平状，生产的刨花板静曲强度高且理化性能更稳定。

       
      内外兼修，方得长远——质量讲内在，也讲外观。惠州丰林压机钢带从投产至今已连续运行18年，是目前人造板行业所用年限最长的钢带。由于压机钢带长时间运行会产生疲劳破坏，容易产生钢带表面缺陷，影响刨花板板面质量。为满足市场日益增加的品质要求，惠州丰林使用了Berndorf全新钢带，对热压机钢带进行了更换，全面提升了板面质量，为市场提供更优质的刨花板产品。

       2024年7月16日，惠州丰林正式恢复生产，标志着技改工作顺利完工！惠州丰林持续依托设备的更新改造，推动产品服务更新换代、产业结构换挡升级；不断借助新技术、新工艺的升级，加快发展新质生产力，助力丰林集团乃至整个行业的高质量发展！